Plateau de fixation des radios, transpondeur, réservoir de fumigène

 Montage à blanc d'un plateau de fixation des radios, transpondeur, réservoir de fumigène.

Le plateau est constitué d'un contreplaqué de 2 mm raidi localement par des contreplaques au droit des boitiers radios et transpondeur également en 2 mm. 

Deux "rails" en frêne prennent appui sur les triangulations du fuselage et supportent le réservoir de fumigène. 

Les blocs radio / transpondeur sont montés sur silent bloc

Verrière (31) : Réflexions sur le mode opératoire

 La mise en forme des verrières d'avions légers se fait emboutissage à chaud d'une feuille de plexi (PMMA coulé) de 3 mm sur un moule.

Nous nous sommes fortement inspirés des techniques et procès utilisés par AGAN AIRCRAFT INDUSTRY pour la fabrication de la verrière du Piper Sport Cruiser.

La feuille de plexiglass de 3 mm est placée dans une étuve où elle va atteindre la température de 150 à 180°C. Ensuite elle est sortie de l'étuve et rapidement (10-12 secondes) emboutie sur le moule.

Pour assurer le succès de l'oppération il faut donc, fabriquer des outillages (étuve, moule), rédiger les procédures (check list) et adopter les bonnes méthodes de travail (la chorégraphie).

Les outillages : 

- L'étuve doit assurer une chauffe uniforme de la feuille de plexiglass. Il faut donc réduire les pertes par conduction (isolation avec de la laine de roche), rayonnement (plaques réflectrices en aluminium placées à l'intérieur du moule) et convection (étanchéité par joint de fenetre et installation d'une ventilation pour brasser l'air).

- Le moule doit être parfaitement lisse. Il est revêtue d'un velours ou d'une suédine afin de ralentir le refroidissement de la feuille de plexi à son contact et de faciliter le glissement du plexi sur le moule

Les procédures : 

Comme tout procès un peu complexe, il est très important de rédiger la procédure de travail (check liste) afin de ne rien oublier. Nous avons commencé à rédiger ces procédures.

Les essais de validation

Dans la vidéo ci dessous les étudiants testent la vitesse d'ouverture du moule afin de vérifier que c'est compatible avec le process.

Installation de la trappe de visite et du bouchon de reservoir avant

 Installation de la trappe de visite et du bouchon de reservoir avant. Montage à blanc pour verification

Montage trappe de visite sur réservoir fumigène

 

Installation des boucles des harnais 4 points

 

Fabrication des boucles à partir de de cavaliers en U filetés. 

Le porte filière à cliquet est fort pratique pour agrandir les filetages

Fabrication des contreplaques

Les kits de boucles sont prêts

Boucles en place

Installation des ferrures de fixation de longeronnet.

 

Usinage en CNC

Traitement de passivation

Thermolaquage epoxy

Fabrication des contreplaques

Contreperçage des flancs de fuselage

Installation des ferrures de fixation de longeronnet ...

... et des contreplaques

Remplacement du connecteur de bille aiguille

 Le connecteur de bille aiguille sortait droit de l'instrument. Le câble serait donc entré en collision avec le réservoir. 

Après moult recherche j'ai finalement trouvé un connecteur coudé qui fait parfaitement l'affaire.

Verrière (30) : Conception de l'étuve

 L'étuve doit permettre de monter en température la feuille de plexiglass de manière la plus homogène possible.

Pour cela il faut d'une part limiter les pertes par conduction,  rayonnement et convection d'autre part assurer un chauffage homogène.

• Pour limiter les pertes par conductions, les parois sont constituées d'une structure remplie de laine de roche.

• Pour limiter les pertes par rayonnement, les parois sont revêtues de feuilles d'aluminium (plaques d'offset).

• Pour limiter les pertes par convection, on tâche d'assurer une étanchéité entre les panneaux qui constituent l'étuve grâce  à des bandes de joints en mousse (joint pour fenetre). De plus on procède à un brassage d'air grâce à un ventilateur.

Les système de chauffage est constitué des trois cadres équipés de résistances de four pour une puissance de chauffe de 9000 W. Des sondes de températures et des régulateurs permettent d'asservir le système de chauffe à la température.

Un plateau revêtu d'une tôle de diffusion en aluminium, puis d'un tissus de velours reçois la feuille de plexiglass. 

Un ventilateur centrifuge capte l'air chaud sous le plateau pour le renvoyer au dessus de la feuille de plexiglass afin d'assurer un brassage (chaleur tournante).

Le couvercle est muni de poignées afin de permettre l'ouverture aisée de l'étuve.