Le fuselage à regagné le hangar.
dimanche 4 novembre 2018
mercredi 24 octobre 2018
mardi 23 octobre 2018
Collage des cales de longeron
Préparation des collages des cales de longeron. Très important de prendre le temps de bien préparer.
dimanche 21 octobre 2018
Vol d'automne en Super Emeraude
Petit vol automnal et matinal pour profiter du beau soleil de l'arrière saison pour aller faire un tour à la Ferté Alais. On sort l'avion de bon matin et on attend que la brume se lève.
dimanche 14 octobre 2018
Dégauchissage, rabotage et débit des cales de longeron
Le fiston, Orso, donne un coup de main pour le rabotage des cales de gabarit de montage du longeron.
Les cales de longeron
dimanche 7 octobre 2018
Préparation des semelles de longeron
La préparation des matériaux pour le longeron à commencé. Nous avons mis à longueur toutes les planches nécessaires à la fabrication des semelles. Puis nous avons identifié chaque planche par une référence tamponnée.
Les semelles de longeron sont en Spruce, un épicéa d’Amérique du nord.
jeudi 4 octobre 2018
C'est beau un Super Emeraude !
Quel plaisir de piloter cette belle machine, gracieusement prêtée par Luc !
dimanche 30 septembre 2018
Le fuselage réintègre mon hangar
Merci à Fred qui à conservé avec soin mon fuselage pendant les travaux de mon hangar.
Le fuselage est maintenant à disposition pour les petits travaux qui restent à faire.
mercredi 26 septembre 2018
Essai de formage de tôle d'aluminium
En prévision des compétences qu'il va nous falloir acquérir pour la fabrication du réservoir arrière du super émeraude, nous avons réalisé un outillage de test pour le formage de l'aluminium. Nous souhaitons essayer la technique de fabrication des réservoirs par rivetage de tôles (étanchéité réalisée par pâte PR).
Il s'agit d'apprendre à former des bords tombés sur de l'aluminium.
Le brut en tôle d'aluminium 5754 est une forme oblongue (diamètre 100 mm , entraxe 200 mm) avec une réserve pour les bords tombés de 10 mm.
Nous sommes assez satisfaits du résultat qui présente malgré tout encore quelques défauts.
Il s'agit d'apprendre à former des bords tombés sur de l'aluminium.
Le brut en tôle d'aluminium 5754 est une forme oblongue (diamètre 100 mm , entraxe 200 mm) avec une réserve pour les bords tombés de 10 mm.
Les contre-formes en contreplaqué de 18 mm prennent en sandouiche la tôle d'aluminium d'1 mm d'épaisseur. les contre-formes présentent un dépouille de 10° pour tenir compte du retour élastique de la matière (dépouille qui s'est avérée trop importante, je pense que 5-7° suffisent).
Le formage au maillet et cale en bois dur commence, ça forme des plis que l'on résorbera très progressivement à l'aide d'un tas et d'un marteau
dimanche 23 septembre 2018
Procédure d'assemblage des nervures
Un petit retour sur les outillages et les procédures d'assemblage des nervures mises au point par mes étudiant l'année dernière.
Un "mini marbre" en contreplaqué filmé (finlaser chez Ratheau) à été fabriqué afin de garantir d'une part le respect de la planéité de la nervure (le PEHD ayant tendant à "tuiler" après usinage d'une de ses faces) et de faciliter le pressage avec des pinces à ressorts ou des serre joint.
L'animation ci dessous décrit les différentes étapes :
- Mise en place et collage en bout des baguettes
- traçage des emplacements de goussets à l'aide d'un gabarit en médium.
- Brettage des emplacements de goussets (il s'agit de déglacer légèrement les surfaces de collage à l'aide d'une petite lame de scie à métaux pour permettre une meilleure accroche de la colle.
- double encollage des surface, calibrage de l'épaisseur de colle à l'aide d'un couteau denté en plastique
- Collage et mise en presse des goussets avec des cales.
- Démoulage de la nervure
- Brettage des emplacements de goussets.
- double encollage des surface, calibrage de l'épaisseur de colle à l'aide d'un couteau denté en plastique
- Collage et mise en presse des goussets avec des cales.
- Détourage de la nervure avec une fraise à copier
- Démoulage de la nervure
Fabrication des cales de collage dans des chutes de contreplaqué filmé
Collage, mise en presse
Nervures placées sur les gabarits de finition
Nervures prêtes au détourage
Un "mini marbre" en contreplaqué filmé (finlaser chez Ratheau) à été fabriqué afin de garantir d'une part le respect de la planéité de la nervure (le PEHD ayant tendant à "tuiler" après usinage d'une de ses faces) et de faciliter le pressage avec des pinces à ressorts ou des serre joint.
L'animation ci dessous décrit les différentes étapes :
- Mise en place et collage en bout des baguettes
- traçage des emplacements de goussets à l'aide d'un gabarit en médium.
- Brettage des emplacements de goussets (il s'agit de déglacer légèrement les surfaces de collage à l'aide d'une petite lame de scie à métaux pour permettre une meilleure accroche de la colle.
- double encollage des surface, calibrage de l'épaisseur de colle à l'aide d'un couteau denté en plastique
- Collage et mise en presse des goussets avec des cales.
- Démoulage de la nervure
La nervure est placée ensuite sur un gabarit de finition
- traçage des emplacements de goussets.- Brettage des emplacements de goussets.
- double encollage des surface, calibrage de l'épaisseur de colle à l'aide d'un couteau denté en plastique
- Collage et mise en presse des goussets avec des cales.
- Détourage de la nervure avec une fraise à copier
- Démoulage de la nervure
Mise en place des baguettes et des goussets sur les gabarits d'assemblage.
Résultat après détourage
Inscription à :
Articles (Atom)